機(jī)站設(shè)計(jì)安裝

　　A．安裝環(huán)境布置要求

　　1、為了適應(yīng)發(fā)展的需要，機(jī)房在總圖的位置上應(yīng)留有擴(kuò)建的余地。

　　2、空氣壓縮機(jī)直接從大氣中吸氣，為了減少機(jī)組的磨損、腐蝕和爆炸的可能性，機(jī)房與散發(fā)爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的場(chǎng)所必須要有一定的距離，由于壓縮機(jī)散熱量大，特別夏季機(jī)器內(nèi)氣溫很高，所以機(jī)房的朝向應(yīng)使機(jī)器間有良好的通風(fēng)，并盡量減少日曬。

　　3、壓縮機(jī)雖有箱體，但嚴(yán)禁雨水淋灑，因此壓縮機(jī)不宜露天安裝。

　　4、壓縮機(jī)房為獨(dú)立的建筑。

　　5．壓縮機(jī)房必須裝有固定滅火二氧化碳滅火設(shè)備，其手動(dòng)開關(guān)必須設(shè)置在危險(xiǎn)區(qū)之外。并隨時(shí)可以觸及。滅火器材二氧化碳滅火氣器或粉末滅火器應(yīng)放置于被保護(hù)目標(biāo)附近，但應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)之外。

　　B． 機(jī)房安裝要求

　　1、地面為光潔水泥地面，墻壁的內(nèi)表面應(yīng)抹白，壓縮機(jī)底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在離機(jī)組200mm外四周開有溝槽，以便機(jī)組停車換油、檢修或沖刷清潔地面時(shí)，油、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸由用戶自定。

　　2、壓縮機(jī)組放置于地面上，應(yīng)確保箱底與地面貼合良好，以防產(chǎn)生振動(dòng)，增加噪音。

　　3、對(duì)有條件的用戶，機(jī)房墻面可貼上吸聲板，可進(jìn)一步降低噪音，但不宜用陶瓷面磚之類硬表面材料裝飾墻面。

　　4、由于風(fēng)冷型壓縮機(jī)受環(huán)境溫度的影響大，因此機(jī)房通風(fēng)應(yīng)良好、干燥，換熱空氣可以用引風(fēng)管引出戶外或設(shè)排風(fēng)機(jī)，控制壓縮機(jī)環(huán)境溫度在-5℃～40℃內(nèi)。

　　5、機(jī)房?jī)?nèi)塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及含亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。根據(jù)你公司加工產(chǎn)品的性質(zhì)，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)配有一級(jí)過濾裝置。窗戶流通有效面積應(yīng)大于3m2

　　C．電源及外圍接線要求

　　1．壓縮機(jī)主電源為AC(380V/50Hz)三相，冷凍干燥機(jī)為AC（220V/50HZ）請(qǐng)確認(rèn)電源。

　　2．電壓降不能超過額定電壓的5%，各相電壓差在3%以內(nèi)。

　　3．壓縮機(jī)電源必須使用配有隔離開關(guān)，以防止短路產(chǎn)生缺相運(yùn)行。

　　4．檢查次回路保險(xiǎn)絲，根據(jù)壓縮機(jī)的功率大小選擇適當(dāng)?shù)臒o熔絲保險(xiǎn)開關(guān)。

　　5、壓縮機(jī)單獨(dú)使用一套電力系統(tǒng)，避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，特別當(dāng)壓縮機(jī)的功率較大時(shí)可能會(huì)因過大的電壓降或三相電流不平衡而形成壓縮機(jī)過載使保護(hù)裝置動(dòng)作跳機(jī)。

　　6、必須接地線防止漏電造成危險(xiǎn)，切不可接在空氣輸送管或冷卻水管上。

　　D、管路安裝的要求

　　1、機(jī)組供氣口已帶有螺紋接管，可與您的供氣管路連接，安裝尺寸請(qǐng)參見出廠說明書。

　　2、為了避免檢修時(shí)影響全站或其他機(jī)組的運(yùn)行，也為了檢修時(shí)可靠地防止壓縮空氣倒流,在機(jī)組與儲(chǔ)氣罐之間必須裝截止閥門。

　　3、為了避免過濾器保養(yǎng)時(shí)影響用氣，各過濾器管路上應(yīng)設(shè)有備用管路，

　　4、 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機(jī)組中。

　　5、管路盡量縮短且直線，減少?gòu)濐^及各類閥門以減少壓力損失。

　　E、空氣管路的連接和布置

　　1、壓縮空氣管道主管路為4英寸，支路盡可能利用現(xiàn)有管路。

　　2、管道一般應(yīng)有大于2/1000坡度,低端設(shè)有排污閥（螺塞），管道宜少?gòu)澏讨遍y門盡量減少。

　　3、地下管道通過主要路面時(shí)管頂埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m

　　4、壓力、流量?jī)x表的裝設(shè)位置及其表面大小應(yīng)能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應(yīng)使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

　　5、系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn),不宜作水壓試驗(yàn)。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

　　F、空氣管路的防腐

　　在安裝完畢、試壓合格之后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物之后，以涂漆為防腐處理。管路涂漆有防腐、延長(zhǎng)管道使用年限的作用，還便于識(shí)別和美觀。一般先在表面涂一遍防銹漆，在涂規(guī)定的調(diào)和漆。

　　G、空氣管路的防雷

　　管道受雷電感應(yīng)的高壓電一旦引入車間管道系統(tǒng)和用氣設(shè)備，將會(huì)造成設(shè)備人身安全事故。所以管道在進(jìn)入車間前應(yīng)有良好的接地。

　　E、管道壓力損失

　　當(dāng)氣體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，在直線管段產(chǎn)生摩擦阻力；在閥門、三通、彎頭、變徑管等處產(chǎn)生局部阻力，從而導(dǎo)致氣體壓力損耗。

　　說明：

　　管路部分總壓力降還應(yīng)加上彎頭、異徑接管、三通接頭、閥門等產(chǎn)生的部壓力損失，這些值可從有關(guān)的手冊(cè)上查得

　　H、壓縮機(jī)空壓系統(tǒng)的通風(fēng)

　　不管用戶使用的是無油機(jī)還是注油機(jī)，也不管用戶用的是空氣冷卻式壓縮機(jī)還是水冷卻式壓縮機(jī)，都必須解決好空壓房的通風(fēng)問題。根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)，空壓機(jī)50%以上的故障原因都是由于對(duì)這方面的忽視或錯(cuò)誤理解。

　　空氣在被壓縮的過程中會(huì)有大量的熱量散發(fā)出來，這些熱量如果不能及時(shí)地排出空壓房會(huì)造成空壓房的室溫逐步升高，這樣空壓機(jī)吸氣口的溫度就會(huì)越來越高，如此惡性循環(huán)會(huì)造成空壓機(jī)排氣溫度高而報(bào)警，同時(shí)因?yàn)楦邷乜諝獾拿芏刃《鴷?huì)造成產(chǎn)氣量的減少。

       對(duì)于水冷卻式壓縮機(jī)來講，大部分熱量通過熱交換器傳遞給了冷卻水，由冷卻水將熱量帶走，這時(shí)只需要設(shè)置較小的通風(fēng)扇把主電機(jī)發(fā)出的一小部分熱量帶走就行了，而對(duì)于空氣冷卻式壓縮機(jī)來講，需要有大量的新鮮風(fēng)對(duì)壓縮過程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行交換，那末必須考慮新鮮風(fēng)的入口，該入口能靠近空壓機(jī)冷卻風(fēng)吸入口（用于壓縮部分的空氣入口也能靠近新鮮風(fēng)入口）。

       如果有必要可以設(shè)置單獨(dú)的風(fēng)道來引入新鮮空氣，這樣可以避免空壓房的熱風(fēng)影響冷卻過程，當(dāng)然這要視空壓房的構(gòu)造和客戶的情況而定。一般來說要設(shè)置風(fēng)道將經(jīng)過熱量交換的熱風(fēng)導(dǎo)出空壓房，如果有必要還要在導(dǎo)出口設(shè)置風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)加強(qiáng)熱風(fēng)的導(dǎo)出效果。上面提到的新鮮空氣入口需要設(shè)置在空壓房的低位，而熱風(fēng)導(dǎo)出口（包括相應(yīng)的風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)）要設(shè)置在高位，因?yàn)闊峥諝獾拿芏刃?，一般?huì)停留在高位，這樣設(shè)置會(huì)有利于熱風(fēng)的導(dǎo)出，同時(shí)會(huì)防止排出的熱空氣再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口而發(fā)生氣流的短路。別外有一點(diǎn)需要注意的是將新鮮空氣入口和熱風(fēng)的導(dǎo)出口分別設(shè)置在相對(duì)的兩面墻上，這樣做的目的同樣是為了防止排出的熱空氣再次進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口而發(fā)生氣流的短路。

       在新鮮空氣入口處設(shè)置隔塵網(wǎng)格以避免更多的灰塵或柳絮等雜物進(jìn)入空壓房，在熱風(fēng)的導(dǎo)出口設(shè)置防雨罩以避免雨水流入排熱風(fēng)道。無論進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)道還是排風(fēng)口的風(fēng)道，都應(yīng)該避免比較大的縮徑或彎頭，因?yàn)檫@樣會(huì)造成比較大的通風(fēng)阻力而影響通風(fēng)效果。因?yàn)榭諌悍績(jī)?nèi)的空氣不斷被用于壓縮和冷卻，而新鮮風(fēng)的補(bǔ)充一般都是被動(dòng)進(jìn)行的，因此空壓房?jī)?nèi)一般都會(huì)保持一定的負(fù)壓，這是正常的。但是如果這個(gè)負(fù)壓值超過了允許值就說明需要改善進(jìn)風(fēng)口的大小或進(jìn)風(fēng)量了，因?yàn)樨?fù)壓值過大會(huì)造成冷卻效果變差和排氣量減少。

        上述內(nèi)容雖然比較簡(jiǎn)單，但是卻非常重要，如果能和用戶共同把這方面的工作做好就已經(jīng)排除了50%故障發(fā)生的可能性，可見在這方面多花些精力對(duì)我們和用戶來講都是非常值得的。

　　安裝場(chǎng)所的選定

　　1、 空壓機(jī)安裝場(chǎng)所的選定被工作人員所疏忽，往往空壓機(jī)購(gòu)置后就隨意找個(gè)地方，配管后隨即使用，根本無事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成了日后空壓機(jī)的故障，維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果，所以適當(dāng)?shù)陌惭b場(chǎng)所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)的先決條件：

　　(1) 選擇采光良好的寬闊場(chǎng)所，以利于操作、保養(yǎng)和維修時(shí)所需的空間和照明。

　　(2) 選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風(fēng)好的場(chǎng)所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環(huán)境。

　　(3) 按照GB50029－2003《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，壓縮空氣站機(jī)器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時(shí)間機(jī)器間的溫度不得低于5℃。

　　(4) 當(dāng)空壓機(jī)吸氣口或機(jī)組冷卻風(fēng)吸風(fēng)口設(shè)于室內(nèi)時(shí)，其室內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)大于40℃。

　　(5) 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備，以保證空壓機(jī)系統(tǒng)零件的使用壽命。

　　(6) 當(dāng)單臺(tái)排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜 設(shè)檢修用起重設(shè)備，其起重能力應(yīng)按空壓機(jī)組重部件確定。

　　(7) 預(yù)留通道和保養(yǎng)空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，空壓機(jī)組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

　　2. 壓縮空氣管路配管應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　(1) 主管路配管時(shí)，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出

　　(2) 配管管路的壓力降不得超過空壓機(jī)使用壓力的5%，故配管時(shí)選用比設(shè)計(jì)值大的管路，其計(jì)算公式如下：

　　管徑計(jì)算d＝ mm＝ mm

　　其中Q壓－壓縮空氣在管道內(nèi)流量m3/min

　　V－壓縮空氣在管道內(nèi)的流速m/s

　　Q自－空壓機(jī)銘牌標(biāo)量m3/min

　　p排絕－空壓機(jī)排氣絕壓bar（等于空壓機(jī)排氣壓力加1大氣壓）

　　(3) 支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)械中或者回流至空壓機(jī)中。

　　(4) 管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管。若沒有使用漸縮管，在接頭處會(huì)有擾流產(chǎn)生，產(chǎn)生擾流則會(huì)導(dǎo)致大的壓力降，同時(shí)對(duì)管路的壽命也有不利影響。

　　(5) 空壓機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)備，理想的配管順序應(yīng)是空壓機(jī)＋儲(chǔ)氣罐＋干燥機(jī)。儲(chǔ)氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導(dǎo)入干燥機(jī)，則可減輕干燥機(jī)負(fù)荷。

　　(6) 若空氣使用量很大且時(shí)間很短，另加裝一儲(chǔ)氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機(jī)加泄載次數(shù)，對(duì)空壓機(jī)使用壽命有很大的益處。

　　(7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

　　(8) 理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓降。除此之外，在環(huán)狀主管線上應(yīng)配置適當(dāng)?shù)拈y組，以利于檢修時(shí)切斷之用。

　　(9) 多臺(tái)空壓機(jī)空氣輸出管道并聯(lián)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，空壓機(jī)輸出端無須加裝止回閥。

　　3. 空壓機(jī)的基礎(chǔ)

　　空壓機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤上，在安裝前將基礎(chǔ)水平面抹平，以避免振動(dòng)發(fā)生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動(dòng)傳至樓下或產(chǎn)生共振現(xiàn)象，極易對(duì)空壓機(jī)與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機(jī)的振動(dòng)速度值在11.2mm/s（皮帶傳動(dòng)）和7.1 mm/s（聯(lián)軸器傳動(dòng)）以下，可以不做特殊的基礎(chǔ)，建議砌一個(gè)高約120mm，長(zhǎng)寬略大于空壓機(jī)底面積的平臺(tái)地基，以利于排污。

　　4. 冷卻系統(tǒng)

　　水冷式空壓機(jī)冷卻用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合GB50050《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)企業(yè)內(nèi)部有軟化水可以利用，且系統(tǒng)又經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水可采用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學(xué)反應(yīng)，在冷卻器中結(jié)成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應(yīng)保持在大于入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進(jìn)水管道應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，且進(jìn)出水管道需分別安裝壓力表、溫度計(jì)和截止閥。

　　風(fēng)冷式空壓機(jī)須注意其通風(fēng)環(huán)境，不得將空壓機(jī)置于高溫機(jī)械的附近或通風(fēng)不良的封閉空間內(nèi)，以免導(dǎo)致排氣高溫而停機(jī)。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進(jìn)、排風(fēng)設(shè)備，進(jìn)風(fēng)口設(shè)在機(jī)房的下部，排風(fēng)口設(shè)在機(jī)房的上部，以利于冷空氣循環(huán)。一般而言，其進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)量須大于空壓機(jī)散熱排風(fēng)量。

　　5. 電力系統(tǒng)

　　空壓機(jī)配電時(shí)，須保證電源電壓的正確性。

　　依據(jù)所使用空壓機(jī)的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會(huì)因負(fù)荷過高產(chǎn)生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線。

　　空壓機(jī)單獨(dú)使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他大的電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機(jī)主電機(jī)過載而停機(jī)，大功率空壓機(jī)尤其須注意。且供電網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷應(yīng)均勻，電壓波動(dòng)在±5％內(nèi)，三相電壓不平衡允許在±1％。配電柜至空壓機(jī)的供電電纜中間不能有連接點(diǎn)。

　　依據(jù)空壓機(jī)的功率大小選擇適當(dāng)?shù)目諝忾_關(guān)，以維護(hù)電力系統(tǒng)與維修保養(yǎng)的安全。

　　電力系統(tǒng)的接地線應(yīng)確保架設(shè)，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

　　6．附錄

　　1kW相當(dāng)于2安培額定電流，1平方毫米銅線可以通過4～6安培電流。

　　常用電線（橡皮銅線）規(guī)格（芯數(shù)×截面mm2＋芯數(shù)×截面mm2）

　　3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10

　　3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35

　　低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機(jī)額定容量,高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機(jī)額定容量。

　　管道的經(jīng)濟(jì)流速：

　　工業(yè)供水<0.8MPa 1.5～3.5m/s

　　壓力回水 0.5～2m/s

　　壓縮空氣 0.1～0.6MPa 10～20m/s

　　0.6～1.0MPa 10～15m/s

　　1.0～2.0MPa 8～10m/s

　　GB50050-95《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》中的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　項(xiàng)目 單位 要求使用條件 允許值

　　懸浮物 mg/l 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定 ≤20

　　換熱設(shè)備為板式、翅片管式、螺旋板式 ≤10

　　PH值 根據(jù)藥劑配方確定 7.0～9.2

　　甲基橙堿度 根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 ≤500

　　Ca2+ 根據(jù)藥劑配方及工況條件確定 30～200

　　Fe2+ ＜0.5

　　Cl- 碳鋼換熱設(shè)備 ≤1000

　　不銹鋼換熱設(shè)備 ≤300